İçeriğe geç
7/24 Acil Proje Hattı
yanginprojesi
menü

Hizmet · tesisat

Hidrant Sistemleri

Hidrant sistemi — itfaiyenin tesise ulaştığı andan itibaren etkin müdahale edebilmesi için kurulan dış yangın su besleme ağıdır. Endüstriyel tesisler, OSB'ler, lojistik kampüsler ve yüksek yapılar için hayati. BYKHY Madde 95 ve TS EN 14384 esaslarında bina çevresine belirli aralıklarla yerleştirilir; debi ve basınç doğrulaması ile garanti altına alınır.

BYKHY Madde 95 TS EN 14384 NFPA 24
Endüstriyel yangın hidrant valfi, manometre ve itfaiye bağlantı detayı
ref · hidrant

/01 — Kapsam

Nasıl tasarlıyoruz?

01

Yerüstü vs yeraltı hidrant seçimi

Yerüstü hidrant — donma riski düşük bölgelerde, kolay tespit ve müdahale için tercih edilir. Yeraltı hidrant — donma riski yüksek veya estetik kaygının olduğu yerlerde. Trakya bölgesinde yerüstü tercih ediyoruz; itfaiye personeli tarafından gece de kolay görünür.

02

Boru çapı ve ağ yapısı

BYKHY esasında ana hat minimum DN100 (4″), ağır endüstri için DN150 (6″). Ring (halka) yapı tercih edilir — tek noktadan beslemede arıza durumunda alternatif yol oluşur. Kapı vanaları her 100–150 m'de bir konulur.

03

Debi & basınç hedefleri

TS EN 14384'e göre her hidrant minimum 1.500 L/dk debiyi 2 bar dinamik basınçta vermelidir. Birden fazla hidrantın eş zamanlı çalışması durumu da hesaba katılır — endüstriyel tesiste tipik olarak 2–3 hidrant eş zamanlı dikkate alınır.

04

İtfaiye bağlantısı (FDC)

Fire Department Connection — itfaiyenin kendi pompasıyla sisteme su basabilmesi için ana hat üzerine yerleştirilen Siamese bağlantı. Bina ana girişinin yakınında, görünür ve erişilebilir konumda olmalı.

/02 — Teslim seti

Ne teslim alıyorsunuz?

Belirsizliği seven mühendislik yok. Her aşama tanımlı, her teslim sayılır.

Tasarım kapsamı

  • Hidrant yerleşim planı
  • Ana hat ve branşman hidrolik hesabı
  • Debi-basınç eğrisi doğrulaması
  • Itfaiye bağlantısı detayı
  • Vana, çek-valf, drenaj yerleşimi
  • Tabela ve işaretleme planı

İmalat ve denetim

  • DN100/DN150 sfero/polietilen boru şartnamesi
  • TS EN 14384 sertifikalı hidrant tip seçimi
  • Kazı, döşeme ve geri dolgu denetimi
  • Hidrostatik basınç testi (10 bar, 2 saat)
  • Debi & basınç saha doğrulaması

Teslim klasörü

  • · Saha planı 1/200 — hidrant ve ana hat
  • · Hidrolik hesap raporu
  • · Boru ve vana detayları 1/20
  • · Itfaiye bağlantısı detayı
  • · Malzeme listesi (BoM)
  • · Teknik şartname
  • · Kazı ve döşeme detayları
  • · Test ve kabul prosedürü

/03 — Teknik künye

Künye satırlar.

01 Standart
BYKHY Madde 95 · TS EN 14384 · NFPA 24
02 Ana hat çapı
DN100 / DN150 (4″ / 6″)
03 Hidrant debisi
≥ 1.500 L/dk · 2 bar dinamik
04 Aralık (endüstriyel)
Maks 50 m bina cephesi, 90 m kampüs
05 Boru malzemesi
Sfero döküm / PE100 RC / Galvanize çelik
06 Test basıncı
10 bar · 2 saat sızdırmazlık

/04 — Ne zaman gerekli?

Yasal & teknik
tetikleyiciler.

  • 01 OSB içi tüm endüstriyel tesisler
  • 02 Toplam parsel alanı 5.000 m²+ tesisler
  • 03 Liman, depo kampüsleri
  • 04 Yüksek riskli faaliyet alanları
  • 05 Yangın yükü yüksek depolar

/05 — Sorularınız

Sık sorulanlar.

  • 01 Hidrantlar arası mesafe ne kadar olmalı? +

    BYKHY ve TS EN 14384'e göre endüstriyel tesisler için bina cephesi boyunca maksimum 50 m, kampüs içinde 90 m. Yüksek riskli faaliyetlerde 25–35 m'ye indirilir. Hidrant herhangi bir bina noktasına 45 m yürüme mesafesinden uzakta kalmamalı.

  • 02 Ana hat boru malzemesi neden önemli? +

    Sfero döküm yangın boruları için en güvenli seçim — paslanmaya direnci yüksek, basınç dayanımı çok iyi. PE100 RC modern alternatif — kazı kolaylığı ve esneklik avantajı. Galvanize çelik artık tercih edilmiyor; iç korozyon ve mineral birikimi 10–15 yılda debi düşüşüne yol açıyor.

Bir sonraki adım

Hidrant Sistemleri için teklif alın.